优质石墨制品定制生产厂家
专业团队潜心研发，可提供石墨材料应用技术解决方案
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在有色金属连铸工艺中，石墨结晶器因其独特的物理和化学性质，成为了不可或缺的关键设备。它不仅能够提高铸件的质量和生产效率，还能降低生产成本，为有色金属行业的发展提供了有力支持。
提高铸件质量
石墨结晶器的导热性好，使得铸件在模具中能够快速凝固形成表面光滑、尺寸准确的铸件。
自润滑性能减少铸造过程中的摩擦和阻力，进一步提高铸件的表面质量和内部组织均匀性。
耐腐蚀性使得石墨结晶器在处理含有腐蚀性元素的金属时具有更高的稳定性和可靠性，进一步保障了铸件的质量。
提高生产效率
石墨结晶器的耐高温性使其能够连续高温环境下工作，减少更换频率，提高生产效率。
铸件在石墨结晶器中能够快速凝固，缩短生产周期，进一步提高生产效率。
降低生产成本
虽然石墨结晶器的初始成本相对较高，其较长的使用寿命和稳定的性能降低了长期使用的总成本。提高的铸件质量和成品率减少了废品损失，进一步降低了生产成本。
应用场景
水平连续铸造：用于将熔融的金属直接铸造成型，避免金属二次加热，从而节约大量能源。
铸铜、锌等工业铸锭工艺：因其良好的导热性、缓冷性、润滑性和耐高温等特性，石墨结晶器被广泛应用于铸铜、锌等金属的铸锭工艺中。
石墨结晶器产品简介
石墨结晶器是一种广泛应用于有色金属连铸工艺中的关键设备，具有独特的物理和化学性质。石墨结晶器在金属连铸技术中发挥着重要作用，主要用于将熔融的金属直接铸造成型，避免了金属二次加热，从而节约了大量能源。
优良的导热性：能够快速地将热量传递到熔融金属中，确保铸件在模具中能够快速、均匀地凝固。
耐高温性：能够承受极高的温度，熔点达到3850±50℃，即使经过超高温电弧灼烧，其重量损失也很小。
自润滑性能好：减少了熔化过程中的摩擦阻力，降低了能耗和设备损耗，提高铸件的表面质量，减少表面缺陷。
耐腐蚀性：具有良好的化学稳定性，能耐酸、耐碱和耐有机溶剂的腐蚀。在处理含有腐蚀性元素的金属时，能够长时间保持稳定，保证连铸过程的顺利进行。
应用广泛：广泛应用于铸铜、锌等有色金属的铸锭工艺中。优良的性能使得石墨结晶器在有色金属行业中具有广泛的应用前景。
体积密度 | g/cm³ | 1.85 | 1.9 |
电阻率 | μΩ.m | 8~10 | 8~9 |
热导率(100°C) | W/m.k | 130~140 | 130~140 |
热膨胀系数 | °C | 4.75 | 4.8 |
肖氏硬度 | HSD | 48 | 53 |
抗折强度 | Mpa | 46 | 55 |
抗压强度 | Mpa | 85 | 90 |
弹性模量 | Gpa | 10.8 | 12 |
气孔率 | % | 11 | 10 |
灰分 | PPM | 50 | 50 |
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