用于石墨电极、石墨和石墨阳极板的耐高温氧化涂层具有优良的性能

石墨电极、石墨和石墨负极板是工业上必须使用的三种设备或材料。它们的使用直接关系到工业生产的安全和效率。如果材料有氧化腐蚀问题，工业生产就会不正常，安全风险指数会大大增加。高温材料氧化腐蚀问题的解决也体现了一个国家的科技水平。在此高温下，石墨电极的温度可达1400℃。高温下，石墨电极内衬在高温火焰下烧烤，内部保温砖、棉等保温材料在高温下极端氧化老化，材料脆化，保温效果降低，石墨电极安全指数急剧下降。这样，石墨电极衬里更换3-5年，造成材料浪费，减少了石墨电极的正常工作时间。对于企业来说，是失去了妻子和受伤的士兵!石墨阳极板在高温环境下氧化腐蚀较快。石墨阳极板高温氧化是指石墨阳极板在高温气相环境中与水蒸气、CO2、SO2等含氧或含氧物质发生化学反应，转化为石墨阳极氧化物。石墨阳极板氧化与石墨阳极板分离，不能形成一个整体。高温腐蚀是石化、能源、电力、冶金、航空航天等领域的常见问题。石墨阳极板的高温腐蚀和氧化会造成石墨阳极板的脆性层，其硬度、强度、韧性等指标会大大降低石墨板，并容易发生爆炸等重大安全事故。

高温石墨包括石墨电极、石墨模具和石墨坩埚。在高温下，这三种材料中的石墨容易发生氧化燃烧反应，导致材料表面碳层孔隙率增加，结构疏松，影响材料的使用寿命。以钢包常规烘烤为例，碳(石墨)耐火材料烘烤后表面会产生15mm以上的脱碳疏松层，而脱碳层在充钢后会迅速被侵蚀。石墨电极的损耗占钢铁企业生产成本的十分之一以上。在智胜卫华高温氧化实验室看到，一个3kg石墨坩埚在1600℃高温3小时，减少30%以上，也就是3kg石墨坩埚在短时间内变成2kg。氧化是迅速。石墨是一种更有价值的材料，增加了企业的生产成本，浪费了能源材料。论述了石墨和石墨负极板高温氧化的危害、防止氧化的安全意义和节能效益。要解决石墨电极、石墨和石墨负极板的高温氧化问题，就需要找到一种耐高温、密度好、抗氧化性强、初始粘度好的材料。值得注意的是，在多方的了解下，可以得到耐高温ZS-1021耐高温密封涂层材料。采用智胜威华专用高温溶液，温度可达1800℃，可长期烧烤。该材料采用纳米级结构，密度好，硬度可达7-8h，硬度高于石墨阳极板。该涂层可在石墨电极、石墨和石墨阳极板上形成致密涂层，具有较强的防锈、防腐、抗氧化、抗变色、耐磨性能。Zs-1021耐高温密封涂层是在石墨电极、石墨和石墨负极板表面应用，防止高温氧化率80%以上，材料节能利用率90%以上，工业高温生产材料安全事故率降低90%以上，数据客观。