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石墨冷铁块的主要应用原理是石墨冷铁材料具有比重轻、耐火性高、导热系数大等优点。因此,用石墨冷铁代替金属冷铁作为制冷剂,可以较好地解决铸钢、铸铜、铸铝等铸件的缩松问题。可有效解决使用金属冷铁造成的白口、气孔等铸造缺陷。
在铸件生产中,冷铁在改善冒口性能、防止铸件缩孔、缩松、保证铸件质量方面起着重要作用。冷铁可以像普通铸造方法一样用于消失模铸造。捣砂时可放入外冷铁;成型时可将内冷铁嵌入或粘结在模具内,也可将外冷铁伸出模具外固定在砂型内。内外冷铁的放置原理与普通铸件相似。
1.防止冒口难以进料处出现缩孔、松动。
2.防止交叉处出现裂纹和壁厚急剧变化。
3.与冒口配合使用时,可强化铸件顺序凝固条件,扩大冒口进料距离或范围,减少冒口数量或体积。
4.用冷铁加速单个热点的冷却,可以使整个铸件同时接近凝固,这不仅可以防止或减少铸件变形,而且可以提高工艺成品率。
5.改善铸件的局部金相组织和力学性能。如细化基体组织,提高铸件表面硬度和耐磨性等。
6.减少和防止厚壁铸件中的偏析。冷铁的作用是在浇注过程中加速部分铸铁的冷却速度。由于铸铁的结构需要,每个零件的壁厚不均匀。有些部分很厚。在冷却过程中,冷却速度较慢,壁厚较薄的零件冷却速度较快,导致同一铸件各零件的冷却速度不均匀。
因此,可能会出现缩孔,或壁的薄部分可能会被拉开。为了避免这种现象,在造型完成后,在厚壁零件中加入冷铁,利用冷铁吸收铁水温度,加快该零件的冷却速度,缩短与其他薄壁零件的冷却时间差。