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它包括耐火砖、橙灾、连铸粉、铸造型芯、洗模剂和高阻材料。
近20年来,耐火材料行业的两个重要变化是镁碳砖在炼钢炉炉衬中的广泛应用和铝碳砖在连铸中的应用。石墨耐火材料与钢铁工业密切相关。世界上的炼钢工业消耗了大约70%的耐火材料。
(l) 镁碳砖镁碳耐火材料是美国在20世纪60年代中期成功开发的。20世纪70年代,日本钢铁工业开始在水冷电弧炉炼钢中使用镁碳砖。目前,镁碳砖已在世界范围内广泛应用于炼钢,并已成为石墨的传统用途。20世纪80年代初,镁碳砖开始用作氧气顶吹转炉的炉衬。目前,英国氧气顶吹炼钢的炉衬材料大多为镁碳砖,炉衬寿命为1000~1500倍,日本炉衬寿命为2000~2500倍。
(2) 铝碳砖和铝碳耐火材料主要用于连铸、扁钢钢坯调心管道维修盖、水下喷嘴和油井爆破筒。连铸所消耗的钢材在日本和英国分别占总消耗量的90%和60%以上。
(3) 坩埚及相关产品石墨成型耐火坩埚及相关产品,如坩埚、曲颈瓶、塞子和喷嘴,具有高耐火性和低热收缩。在熔化金属的过程中,它们被金属浸泡和洗涤时也很稳定,具有良好的热冲击稳定性和良好的导热性。因此,石墨助推器及相关产品被广泛应用于直接熔化金属的过程中。
传统的石墨粘土坩埚由碳含量大于85%的片状石墨制成。通常,石墨片应大于100目(BSS筛)。目前,国外柑橘类水果消费技术的一个重要改进是,所用石墨的类型、规模和质量具有更大的灵活性;其次,用碳化硅石墨坩埚取代传统的粘土石墨坩埚,碳化硅石墨坩埚是随着恒压技术在炼钢行业的引入而生产的。小型石墨也可以通过使用恒压技术来应用。在粘土石墨坩埚中,含碳量为90%的大尺寸石墨约占45%,而在碳化硅石墨坩埚中,大尺寸组分仅占30%,石墨的含碳量降至80%。