优质石墨制品定制生产厂家
专业团队潜心研发，可提供石墨材料应用技术解决方案
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匣钵是耐火材料窑具的一种，主要用作陶瓷烧制过程中的容器，防止气体及有害物质对坯体、釉面的破坏及污损。制作工业用匣钵的耐火材料有莫来石，刚玉莫来石、氧化铝、碳化硅、石墨、陶瓷、耐火材料等。石墨匣钵生产设备称为石墨匣钵成型液压机，常用有500吨、630吨、800吨、1000吨、1250吨、1500吨、2000吨等，采用四梁四柱液压机结构，主机部分采取下沉式安装方式，机身侧面配有安全爬梯，方便维修；主油缸和边缸都置于上梁，边缸与浮动梁相连，浮动梁配有模具模腔，可以实现压制和脱模工艺动作。模压石墨匣钵 模具可以根据客户的要求配置，包括上模、模腔、下模和布料箱，布料箱置于机身后方，可以实现自动布料。
模压石墨匣钵 成型液压机的组成结构复杂，组成配件较多，那么哪些是设备的常用配件在呢，？总结如下：
1、液压马达：叶片式、齿轮式、柱塞式等液压马达;
2、动力部件：齿轮泵、叶片泵、柱塞泵、螺杆泵等;
3、控制元件：方向控制阀、单向阀、换向阀等;
4、流量控制阀：节流阀、调速阀、分流阀等;
5、执行机构：活塞液压缸、柱塞液压缸、摆动液压缸、组合液压缸等;
6、压力控制阀：安全阀、减压阀、顺序阀、压力继电器等;
7、辅助部件：蓄能器、过滤器、冷却器、油管、管接头、油箱、压力表、流量计、密封装置等;
8、密封件：O型圈、防尘封、油封、导向套等;
9、液压管路：橡胶油管、金属油管等。
模压石墨匣钵的方法步骤：
1)、准备耐火匣钵原料，该用于生产陶瓷的匣钵的原料按一定的比例调制均匀。
2)、将各原料混合后进行湿法球磨，球磨后形成粉料过65目筛备用。
3)、压坯成型，将球磨后粉料经造粒、800吨1000吨石墨匣钵成型液压机压坯成型，在60Mpa压力下压制成型，保温2.5小时，脱模，得到匣钵坯体。
4)、将坯体在600℃下预烧，随后进行水淬，将坯体快速放入水中，时间为25s，随后将水淬后的坯体放入55℃的油中，油冷25s。
5)、将处理后的坯体在自然条件下干燥16h，放入窑炉内进行烧成，烧成温度为1220℃，烧成时间为12小时。
6)、对烧成后的耐火匣钵进行后处理，在侧面切割若干条膨胀缝，在膨胀缝处塞入陶瓷棉，即可获得耐火匣钵。
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