石墨匣体是热加工的

压制后的产品不能使用，需要进行热加工，目的是使固体粉末原料(碳和金属粉末)紧密地联系在一起，提高产品的机械强度，降低阻力，增加耐磨性并使产品可以进行机械加工。

热加工可分为以下几种:

(1)固化

使用树脂(酚醛、环氧树脂、呋喃等)作为粘结剂应进行固化，固化可在热成型或专用烘箱中进行。加热温度根据所选树脂的种类而定，一般在200℃左右。为防止产品开裂，应适当控制固化温度曲线。

(2)烧结

金属石墨匣体的热加工过程称为烧结。在烧结过程中，由于温度较高，金属原子的振幅增大。通过粘性流动、蒸发冷凝、体积扩散、表面扩散、晶界扩散、塑性流动等作用，使接触面上更多的原子进入原子力范围，形成键合面，导致再结晶和晶粒长大。形成金属网结构增加了烧结体的强度，降低了阻力。金属石墨匣体的烧结属于不熔融体系的固相烧结。在金属石墨匣体中，由于金属含量(30 ~ 90%)不同，烧结温度也不同。金属含量低的石墨sagar主要采用粘结剂焦化法粘结。金属粉末不形成网状结构，而是参与导电。

烧结的关键技术是:a)烧结的Z高温度。一般金属的熔点温度为2/3 ~ 4/5，温度指数a = 0.67 ~ 0.8。过烧和欠烧都会影响产品质量。延长高温保温时间可以适当降低烧结温度，但时间的影响不如温度的影响大。B)是防止产品氧化，铜的抗氧化性会增加，烧结时应采取防护措施。C)温升速率，对于粘结剂含量高的产品，为防止烧结开裂，应控制温升速率。

①气体保护烧结

金属石墨匣体在国际上已广泛应用于保护气氛烧结，中国粉末冶金行业也采用了该方法。

所使用的保护气氛有:纯氢气、分解氨(氢氮混合气)气、烃类转化气(H2、CO混合气)等。

采用气氛保护时，一般选用网带式连续烧结炉。为了降低成本，在专用的密封烧结盒中进行烧结。烧结盒底部设有进风口，中间设有多孔隔板，产品放置于其上，盒顶部设有微压排气孔。当箱体内产生一定的压力时，它自动打开释放气体。烧结盒尺寸为900mm长;宽度400毫米;高度为800mm。气体为纯氢气，加热方式为电加热。烧结后，产品具有金属光泽，质量好，无氧化现象。