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锂石墨负极首效低的原因是什么
1. 低比表面积:正如您所说,废石墨的比表面积通常较低,这会导致电解液与石墨的接触面积减小,影响首次充放电过程中离子的插入和脱嵌,从而降低D一库仑效率。压实和涂层处理可以提高比表面积,但效果可能有限,更根本的方法是选择更合适的石墨源或改进预处理方法。
2. 杂质和缺陷较多:废石墨可能含有一定的杂质和结构缺陷,会对载流子迁移和电荷转移产生不利影响,降低电池性能。这可以通过提纯石墨和优化改性方法来改善。
3.石墨粒径分布不均匀:不同粒径石墨的比表面积和结构不同,会使电解液与不同石墨颗粒的接触程度不同,影响电池的整体性能。优化粉末成型工艺或添加后续处理以改善粒度均匀性。
4. 粉尘污染严重:石墨在生产过程中粉尘污染会影响其电化学性能,必须严格控制。
5. 配方和工艺需要优化:您提供的配方是典型的参考配方,需要根据石墨的具体性能和要求进行优化。关键是控制导电剂和胶粘剂的用量和比例。过程控制也很重要。