石墨板煤沥青浸渍技术介绍

2021-11-25 14:19:48

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石墨板浸出的一般操作程序是加载产品,第一个真空(吸入的空气孔的产品),然后把吞噬的浸渍剂产品,然后施加压力液位,所以产品的渗透到毛孔。不同用途的浸渍剂的工艺条件是不完全相同的。其次，介绍了煤沥青浸渍石墨板的工艺。

用煤沥青浸出小标准石墨板、电极接头和石墨阳极板的工艺流程如下:

先将烘烤后的半成品石墨板表面清洗干净，然后放入产品框内，放入加热箱中，温度240-SOOT左右加热4小时以上。将加热后的产品与铁架一起快速放入浸渍槽内(将浸渍槽加热到100T或以上后，再将产品放入浸渍槽内)，然后将罐盖封闭密封。

石墨板

开始抽真空、负压坦克应该不到79800 kpa,抽真空时间是30 ~ 60分钟,停止抽真空,放入浸渍罐加热到煤沥青(有时加少量的煤焦炭或煤沥青、蒽油使沥青的软化点降低到50 h左右，沥青液面比产品顶部高160•mm。然后用压缩空气对沥青层加压。

加压时间取决于石墨板的直径或厚度，一般应坚持1.5-4小时在0.45 mpa的压力下，同时浸液槽应坚持热量在xx美元左右。加压后，将沥青压回储罐。沥青全部压回后，将冷却水放入浸渍槽内冷却产品，吸收烟气。待冷却水释放后，打开罐盖，将产品取出。

要检查浸出产物的质量，首先要检查增重率，增重率=重量x100%，检查石墨板的浸泡深度是否达到半径的2/3以上。如果发现体重增加或浸泡深度不符合规则的要求，应重新浸泡。

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