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石墨板的石墨轧制成型工艺石墨轧制成型方法:关键是用抑制石墨板或纸箔,分为单面平板电脑连续轧制和双层平板电脑连续轧制两种。
1、单面平板电脑连续轧制法
这种类型的轧制工艺可以抑制软石墨成无任何粘合剂的板。整个过程都是在配备有滚筒的专业设备上进行的。
轧制机构由:(1)石墨筒仓(2)振动给料装置(3)传送带(4)四个工作压力辊(5)一对电加热器(6)控制板的薄辊和厚辊(7)晶粒或图案设计辊(8)和成品辊(9)刀具(10)组成
整个工作过程:高纯度石墨从料仓进入给料设备,落在输送带上。工作压辊轧制后,产生一定的薄、厚料层。加热装置通过高温加热,除去进料层中的残余蒸汽,使未充气的石墨最后一次上升。然后将基本成型的逆料送入具有薄厚规格的辊筒,按规定的规格再次压制,方便得到薄厚对称且有一定相对密度的整板。最后,用切割刀进行激光切割后,将成品桶卷起来。
2、单面平板电脑碾压法
单面平板电脑滚动时,虽然大头针光滑光滑,但不能太厚。当成形过厚时,其对称性和相对密度不能得到保证。为了使厚钢板更好,选用双双板堆积,轧制成双夹心板。每一双层必须在中间加入粘合剂,然后卷成成型。胶粘剂成型后应加热碳化硬化。双层平板电脑轧制工艺在双层连续轧制机上进行。
双层连续卷板机的整个过程:从双层卷绕杆中抽出双层板,通过粘接涂布辊将胶粘剂涂在双面土上,卷绕辊与双层板相匹配成为三厚钢板,卷绕辊的缝隙卷成一定厚度。然后送至电加热器加热干燥。根据控制辊的厚度,调整厚度达到要求的规格,然后送至培训设备进行培训。胶粘剂碳化后,最后用填充辊压制成型。
常用的连续轧制等级,可以抑制0.6~2mm的薄软石墨板,这比单面轧制机要好,但由于板材的厚度也会产生层分离的缺陷,给应用带来不便。原因是在缓凝过程中,蒸汽流出物留在间隔器中间,使固体层无法紧密融合。改进的方法是在整个压制过程中处理排气管问题。